금형

금형 смотреть последние обновления за сегодня на .

금형의 모든 것 [세상의모든지식 X 챔프]

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27.07.2020

금형이란, 제품의 최초 ‘틀’이나 ‘형(型)’을 설계하고 제작해 같은 모양의 제품을 동시에 제작할 수 있게 만드는 기술을 말한다. 한마디로 붕어빵 틀을 만드는 기술이 금형이다. 밀가루 반죽과 팥을 넣으면 모양도 맛도 똑같이 나오는 붕어빵 틀처럼 빠른 시간 안에 동일한 품질의 제품을 대량 생산할 수 있는 금형은 제품의 가격 경쟁력을 좌우하는데 결정적인 역할을 하기도 한다. 완제품의 디자인과 품질을 좌우하는 핵심 기술, 금형에 대해 알아보자. 기술 백과사전은 챔프(국가인적자원개발컨소시엄)와 협업으로 제작되었습니다. 국가인적자원개발컨소시엄의 다른 영상을 보실분은 아래 링크에서 확인하시면 됩니다^^ 🤍 세모지 멤버십에 가입하시면 좀 더 일찍 세모지 영상을 보실수 있습니다. 멤버십 링크 → 🤍 우리 모두 지식인이 되는 그날까지 열심히 영상 만들겠습니다. 구독, 좋아요, 알람설정도 부탁드려요~ ^^ #금형 #붕어빵 #틀 #유니바디

성공시대 기능한국인 - 초정밀 금형의 마술사 사출 금형 박대선_#001

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07.10.2014

공식 홈페이지 : 🤍 초정밀 금형의 마술사 사출 금형 박대선, 최고의 기능 보유가 곧 성공의 길이다! 대한민국을 이끈 최고 기능인들의 이야기 기술, 대한민국을 넘어 세상을 이끌다! 땀 흘리는 정직한 노력, 그 뜨거운 현장 속으로!

금형 30년 경력의 전문가에게 듣는 금형 산업의 미래 #피엘엠 #김욱정대표

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28.07.2022

안녕하세요! 엑시토 메이커스입니다. 오늘의 인터뷰 주인공은 금형 분야 30년 경력의 장인 #피엘엠 의 #김욱정대표 님 입니다. #메이커를찾아서 는 지역의 숨겨진 전문가들을 찾아 소개 해드리는 컨텐츠입니다. 영상을 보시고 협업이 필요하신 분들은 영상 마지막의 메이커 컨택포인트로 연락하시면 됩니다! 시청해주셔서 감사합니다. ✔ 엑시토 메이커스 공식 홈페이지 : 🤍 ✔ 엑시토 메이커스 인스타그램 : 🤍 ✔ 엑시토 메이커스 네이버 블로그 : 🤍 🔥출연 및 협업 문의 : hitmanv🤍myctns.com

#시험사출 #금형분해 #금형조립 #금형구조 금형을 분해해 보았습니다!

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26.04.2021

트랜스포머 같은 금형 분해와 조립! 문의사항 👇 lsg3182🤍naver.com 🤍 Music by 브금대통령 Music : 🤍bensound.com #사출​​ #금형​​ #금형분해

[핫클립] 금형 제작에 인공지능 기술이 더해지면? / YTN 사이언스

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11.01.2023

대량생산을 가능하게 하는 자동차 산업의 핵심, 금형 기술. 작업자가 가공 방식, 공구의 움직임, 작업 순서까지 하나하나 제어하다 보니 작업자마다 결과물이 달라진다. 이 문제를 해결하기 위해 나타난 기술자를 만나본다. ※ Full 영상 ▶ 🤍 ※ YTN사이언스 구독하기 ▶ 🤍 #금형 #금형제작 #자동차산업 #인공지능 #인공지능기술 금형 제작에 인공지능 기술이 더해지면? / YTN 사이언스 [YTN 사이언스 기사원문] 🤍 [프로그램 제작 문의] legbiz🤍ytn.co.kr

[못참겠다] 15년 성실 하청 결말은 죽음…‘피 묻은 금형’ 울분 / KBS뉴스(News)

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05.08.2018

자동차 부품을 하청받아 생산하는 충남 지역의 00 공장. 안전벨트 고정장치 등 차량에 들어가는 각종 부품을 만들어 원청에 납품해 왔습니다. 이 업체 대표 59살 남 모 씨가 지난 5월 27일 숨진 채 발견됐습니다. 무슨 일이 있었던 것일까요. 남 대표는 2003년 설립 이후 현대·기아자동차의 1차 협력사인 M사에 부품을 만들어 납품했습니다. 15년간 차질 한번 없이 이어온 성실한 하청업체였습니다. 문제가 불거진 건 지난해 말이었습니다. 임금과 물가는 치솟은 반면 납품단가는 나날이 깎이면서 경영난이 심해졌습니다. 경영난 호소에 원청회사 5억 어음 발행..."알고 보니 뒤통수" 남 대표는 원청인 M사의 모(母)그룹에 도움을 요청했습니다. 원청이 그동안 너무 싼값에 납품가를 책정해 경영난이 초래됐다고 주장했습니다. 금융권 채무를 갚고 밀린 공과금을 낼 수 있게 자금을 지원해 달라고 했습니다. 원청은 남 대표의 요청에, 올해 1~2월 세 차례에 걸쳐 5억여 원의 어음을 발행해 줬습니다. 이 가운데 1억여 원의 첫 번째 어음을 결제해 현금으로 줬습니다. 이렇게 상생이 되나 싶었습니다. 석 달 뒤, 예상 밖 상황이 벌어졌습니다. 어음을 발행해줬던 회사는 나머지 어음을 부도 처리했습니다. 남 씨 회사는 어음만큼 빚이 늘었습니다. 원청은 "어음은 처음부터 대출이었다"고 했습니다. 부도 처리된 돈은 물론 자신들이 이미 결제해 준 1억여 원까지, 5억여 원을 전부 갚으라고 요구했습니다. 하청 제품 타사에 몰래 복제 생산시켜 경영난을 막으려다 더 큰 빚을 떠안게 된 와중에 남 대표는 청천벽력을 맞았습니다. 어음을 막으려고 동분서주하던 사이 원청사가 남 씨 회사의 핵심 부품 틀 즉, 금형(金型)을 몰래 다른 하청업체들에게 복제하게 한 뒤, 똑같이 만들게 한 겁니다. 불법, 불공정 행위였습니다. 원청이 남 씨 회사 대신 다른 하청업체들의 복제품을 납품받으면 공장은 거리로 나앉을 판이었습니다. 남 대표의 항의에 원청은 "공급 중단에 대비해 예비로 만들어둔 것"이라고 했습니다. 남 대표는 "어음도 모두 갚을 테니, 거래만은 끊지 말아달라. 빚을 갚으려면 매출은 있어야 하지 않으냐"고 했습니다. 원청은 안 된다고 했습니다. "이미 다른 업체들이 부품을 만들어놓은 상태여서 그걸 써야 한다"고 했습니다. "일부만이라도 계속 납품하게 해 달라"고 했지만, 거절당했습니다. 파산을 목전에 두고, 남 대표는 숨진 채 발견됐습니다. 공장 가동은 중단됐습니다. 원청 지시로 G업체 부품을 대신 만든 업체들의 당혹감이 특히 컸습니다. 복제금형을 만든 한 업체 대표는 유족에게 연락해 "우리가 복제한 금형이 그 회사 것인 줄은 전혀 몰랐다. 이런 피 묻은 금형이라면 애초에 만들지도 않았을 거다. 대한민국에서 어떻게 이런 일이 있을 수 있느냐"고 한숨을 토했습니다. "특정 업체의 금형을 남이 복제하게 했다는 건 의도가 하나밖에 없다. 그 업체를 문 닫게 하려고 한 것이다. 업계 사람 붙잡고 물어보면 열이면 열이 그렇다고 할 것"이라고 했습니다. 남 대표의 죽음에, 유족들은 '갑'인 원청에 맞서다 당한 것이라고 주장합니다. 납품단가를 올려달라, 자금 지원을 해 달라고 요구하다 밉보인 결과라는 것입니다. 원청의 모(母)기업은 여러 차례 취재 요청에 대해 인터뷰에는 응할 수 없다며 입장을 밝혀왔습니다. 원청은 어음은 애초부터 자금 지원이 아닌 대출이었고, 부도 처리 사유는 상환과 사용계획을 구체적으로 제시해 달라는 요구를 남 대표가 받아들이지 않았기 때문이라는 답변입니다. 하지만 대출 차용증은 작성하지 않은 것으로 확인됐습니다. 대출이 맞다면, 왜 처음에 1억여 원은 아무 조건 없이 G업체에 줬는지도 제대로 설명하지 못했습니다. "15년간 성실히 납품한 업체의 제품을 다른 업체에 몰래 주고 본떠 만들게 하는 게 업계에서 일반적인 관행이냐"는 질문에 답변은 듣지 못했습니다. 법무법인 세종의 임상혁 변호사는 "기본적으로 불공정한 행위는 거래 관행을 해치는 행위를 말한다"면서 "하청업체에서 여태까지 생산해서 납품하던

#프레스금형#Press mold #자동금형#Automatic mold

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23.05.2020

유튜브 최고 영상 안보면 바로후회 합니다 좋아요 구독 부탁 드립니다 상기 제품은 제조 조립생산 하여 독일 일본 미국 대만 영국으로 수출나가고 있어요 금형이 힘들게 만들어 여러분께 살짝 공개 합니다 금형더 공개 하고 싶어도 기술 보안때문에 공개 못한점 양해 바람니다 그러나 저에게 문의시 자세히 상담해 드릴수 있어요 끝까지 읽어 주셨어 감사 합니다

금형제작의 세계

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23.06.2022

금형제작 이렇게 합니다

금형용어 총정리! 금형업체 문의 전 꼭 알아두면 좋습니다.

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17.08.2022

. 안녕하세요 티어원 입니다. 오늘은 제품개발하시는 분들이 금형업체에 방문 전 알아두시면 좋을 금형용어를 정리했습니다! 앞으로도 금형사출과 관련한 유익한 영상을 업로드할 예정입니다. 좋아요&구독 많이 부탁드리겠습니다. :) 금형, 사출 & 제품개발 전문기업 티어원 소규모 제조기업, 예비창업자, 초기창업자, 스타트업 등 쉽고 빠른 금형&사출을 도와드리겠습니다. 언제든지 문의 주세요! - 인천광역시 미추홀구 방축로 312, 701호(주안동) cmo🤍tierone.co.kr | 032-834-4476 티어원 블로그 : 🤍 티어원 공식사이트 : 🤍

제품을 기획하시는 분들을 위한 영상 - 금형·사출

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16.11.2019

안녕하세요. 시스템레아 입니다. 사출과 금형? 제품을 제작을 처음하시는 예비사장님들, 사장님들을 위해 간략하게 사출과 금형에 대해 영상을 제작했습니다. 저희가 제작했던 것들이기에 다른 업체와는 차이가 있을수 있습니다. 시스템레아 : 제품디자인, 금형설계/제작, 사출, 3d모델링, 3d프린터, 목업, 시제품제작,모형제작,조형물제작 문의 : zunghyuk🤍naver.com 🤍 music : sharing and hope 저작자 : 한정아 font : 서울남산체O

프레스 금형조립(press die assembly & disassembly) : 블랭킹 다이(blanking die)

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00:34:37
21.04.2020

이번 시간에는 프레스 금형(블랭킹 금형) 분해, 조립 영상입니다. 🤍 영상시간이 좀 깁니다. 필요한 부분 넘기시면서 들어주세요. 🤍 4:42 하형 분해 13:10 상형 분해 19:42 상형 조립 : 영상의 머릿말은 상형과 하형이라고 바뀌었네요.(실수 ㅠㅠ) 26:12 하형 조립 수정사항이나 좋은 의견 있으시면 댓글 남겨주세요. 자막 내용은 NCS학습모듈을 참고했습니다.

스타트업 필수 시청, 금형견적 잘 받는 방법

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05.02.2021

고스디자인은 제품기획부터 디자인, 시제품제작, 개발, 생산에 이르기까지 제품 개발의 전반적인 부분을 모두 감당하는 대한민국 최고의 디자인 전문업체입니다. 문의 홈페이지 : designgoth.com 이메일 : star🤍designgoth.com 전화 : 070-4788-7279

소량 양산 전에 꼭 봐야 할 "3D프린팅, QDM금형" 비교 | 3D프린팅 가이드

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04.04.2022

"내가 하려는 ✨소량 양산✨, 어떤 방식이 제일 효율적일까?" 📍3D프린팅과 QDM금형에 ⬜적합한 형상부터 🕓제작 기간, 💰비용까지 총정리! 📍내가 양산하려는 제품에 가장 적합한 방법은 무엇인지 확인해보세요! '3D프린팅 전문가'가 알려주는 [3D프린팅 가이드] #양산 #3D프린팅 #QDM금형 #소량양산 📌타임라인 Timeline 00:00~01:00 인트로 01:01~2:25 3D프린팅, QDM금형 설명 02:40~04:25 제품 형상 비교 04:27~05:08 제작 기간 비교 05:10~07:41 비용 비교 07:51~08:12 전체 내용 20초 요약 08:12 마무리 ─ 📌3D프린팅 시제품 제작 문의 [한양3D팩토리] ▶Homepage│ 🤍 ▶Tel.│ 070-8015-3244 (평일 ​09:30 ~ 17:30) ▶E-mail │ prod🤍hy3d.kr ─ 📌출처 표시 🎵Music provided by 브금대통령 🎵Track : Hello 2021 - 🤍

스타트업 제품개발! 금형비용 절감방법을 알려드립니다. ※ 금형업체 문의 전 꼭 한번 시청해보세요.

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18.08.2022

. 금형비용 절감하는 방법을 정리했습니다! 앞으로도 금형사출과 관련한 유익한 영상을 업로드할 예정입니다. 좋아요&구독 많이 부탁드리겠습니다. :) 금형, 사출 & 제품개발 전문기업 티어원 소규모 제조기업, 예비창업자, 초기창업자, 스타트업 등 쉽고 빠른 금형&사출을 도와드리겠습니다. 언제든지 문의 주세요! - 인천광역시 미추홀구 방축로 312, 701호(주안동) cmo🤍tierone.co.kr | 032-834-4476 티어원 블로그 : 🤍 티어원 공식사이트 : 🤍

(※시청자질문) CNC, MCT하고 금형 중에 어느 쪽이 더 미래 전망이 좋을까요?

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23.07.2022

○ 트위치 방송국 : 🤍 ○ 사연, 썰 문의: real609🤍naver.com ○ 트윕주소: 🤍 ○ 투네이션 주소: 🤍 ○ 아프리카 방송국: 🤍 #시청자질문 #CNCMCT #프레스금형 #기계가공 #미래전망 #노동강도 #위험도

나의 발명품을 어떻게 생산하고 유통하고 판매할것인가? 금형은 어떻게 해야하나? 대량생산은 어떻게 하나? 금형이 잘 만들어질까? 주의해야할점이 무엇인가?

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20.07.2022

13:52 자제제작에 관심이 있으신분들은 반드시 보시는걸 추천드립니다. 휴대용접이식테이블 🤍 섣부른 금형 제작은 돈낭비 시간낭비로 이어질 수 있습니다. 같은 결과물이라도 더 효율적인 방법을 찾고 고민하고 최종적인 금형을 진행하십시요 !

(※시청자댓글) 금형바닥이 블랙기업 정말 많습니다. 공휴일 휴가 전혀 없이 풀잔업 시키고 돈은 적게 줬던 좋소금형공장, 결국 탈출했습니다.

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01.08.2022

○ 트위치 방송국 : 🤍 ○ 사연, 썰 문의: real609🤍naver.com ○ 트윕주소: 🤍 ○ 투네이션 주소: 🤍 ○ 아프리카 방송국: 🤍 #시청자댓글 #금형공장 #블랙기업 #좋소기업 #좋소금형 #노동착취 #풀잔업근무 #낮은급여 #노예근성

남도금형 홍보동영상

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15.07.2019

외주업체 선정 노하우 대공개 -사출금형-

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18.11.2022

#사출 #금형 #제품디자인 #외주 문의는 010-5225-5543 으로 전화주세요! 좋아요와 구독하기 꾹꾹 눌러주시면 큰 도움이 됩니다! (b^^b) (d^^d) Like and subscribe Please press down to make a variety of amazing videos! 제품개발위주로 공장투어,제품리뷰등의 다양한 영상이 매주 업로드 되고 있습니다. Mainly on product development, various videos such as legal broadcasting, factory tour.

퓨전으로 금형하자! 제 1강, 금형 설계자가 되기 위한 기본 쌓기 ①

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16.11.2022

금형 업계도 이젠 Fresh하게 발전해야 합니다. 3D설계를 도입 예정인, 도입하지 않은, 금형 업계에 도전장을 내미는 젊은 대표님들 '언제까지 일일이 홀을 표시하겠습니까?' '언제까지 일일이 파일을 만드시겠습니까?' '언제까지 일일이 도면을 검토하실 겁니까?' 과거의 도태된 것들은 버리고 앞서가는 설계자가 되기 위한 한걸음 YC코퍼레이션과 함께 앞서가는 금형인이 되보는건 어떨까요? 강의 시작 전 수강해주세요 YC클래스 - 금형설계를 위한 Fusion360 기초 교육 🤍 디자이너&엔지니어 단톡방 🤍 강의 프로그램(Fusion360)구입 🤍 (무료버전 문의: jwm🤍ycgroup.co.kr) *2회차 11/23 업로드 예정

2019.10.15 [학과 Tip 진로 Talk] 금형 설계 전문가를 키우는 '3D프린팅금형공학과'

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16.10.2019

🤍 2학기 수업이 시작된 9월, 유한대학교 3D프린팅금형공학과를 찾았습니다. 이날 ‘판재 성형 해석’ 수업이 한창이었는데요. ‘판재 성형 해석’은, 프레스 금형 설계 전 소재의 응력이나 변형 상태를 미리 확인해, 제품 생산 시 발생할 수 있는 각종 결함을 사전에 파악할 수 있게 하는 작업입니다. 인터뷰: 김선용 교수 / 3D프린팅금형공학과 "판재 성형 해석은요, 자동차 산업에 있어서 꼭 필요한 소프트웨어인데요. 여러분들이 쉽게 생각하면 자동차 문짝, 이런 걸 만들 때 그 형상대로 찍어서 나와야 되는데 그런 부분들이 주름이 생긴다거나 이게 찢어지는 경우가 많이 있습니다. (프로그램을 이용해) 주름이 생긴 부분을 없앨 수도 있고, 또 때로는 찢어지는 부분을 안 찢어지게 할 수 있고 그래서 이게 자동차 산업에 있어서는, 자동차 금형에 있어서는 거의 필수 불가결이라고 (할 수 있습니다)" 3D프린팅금형공학과는 금형설계 전문가를 양성하는 학과인데요. 플라스틱 제품을 만드는 사출 금형, 금속 재료를 이용하는 프레스 금형 등 금형의 설계와 해석 등을 가르치고 있습니다. 유한대학교 3D프린팅금형공학과는 84년 금형설계과로 출발해 현대화된 설계, 제작 시스템을 접목하고 현재 모습에 이르렀는데요. 이론수업과 실습수업이 약 3대 7의 비율로 진행돼 현장에서 필요로 하는 인력을 배출하고 있습니다. 인터뷰: 김현웅 2학년 / 3D프린팅금형공학과 "사출 쪽 현장을 가봤는데 저희가 배운 것 그대로, 물론 저희가 모르는 것도 많겠지만, 배운 것 그대로 거기서도 금형의 틀에 수지, 재료를 넣어서 사출로 뽑아내는 그런 현장을 체험해봄으로써 많이 도움이 된 것 같습니다. 사출 같은 것은 플라스틱 제품을 만드는 건데 플라스틱 제품을 보면 '아 나도 나중에 설계를 이런 걸 해서 만들 수 있겠구나'라고 이렇게 생각하는 것 자체가 일단 제일 만족스럽고 뿌듯한 점인 것 같습니다." 우리나라는 세계 금형 생산 5위를 차지할 만큼 금형 산업의 수준이 높은 편인데요. 졸업 후에는 학교에서 배운 내용을 바탕으로 금형 설계, 해석, 3D프린팅 같은 분야에서 일을 하게 됩니다. 인터뷰: 김준균 2학년 / 3D프린팅금형공학과 "금형 설계를 하면 기계 설계도 배울 수 있기 때문에, 기계 설계를 기본적으로 바탕에 두고 금형 설계를 공부하는 거기 때문에 취업의 범위가 넓어요. 그리고 제품 모델링뿐만 아니라 제품도 가공해볼 수 있고, CAM이라든지 아니면 재료마다의 성형 해석도 해볼 수 있고, 그런 프로그램들을 다룰 수 있다는 게 아무래도 저한테는 더 만족스러운 것 같아요." 국가기반산업으로서 유능한 인재를 필요로 하는 금형 산업, 이 분야로 진출을 원하는 학생들에게 남긴 조언을 들어봅니다. 인터뷰: 김준균 2학년 / 3D프린팅금형공학과 "공간감각이 좋아야 돼요. 왜냐하면 3D고, 저희는 평면을 그리는 게 아니라 어떤 제품이 있으면 그건 3D잖아요. 그걸 저희가 삼각법에 의해서 정면도, 우측면도, 평면도를 그려야 되는데 그런 쪽으로 빠르게 머리가 잘 돌아가는 친구들이 아무래도 유리할 수 있겠죠." 인터뷰: 김선용 교수 / 3D프린팅금형공학과 "우리는 무역을 하고 수출을 해야 되기 때문에 외국어, 영어나 단순하게 어학하는 사람은 많지만 기계나 금형을 할 줄 알면서 외국어를 할 수 있는 사람이 있다고 하면 훨씬 무역에도 도움이 많이 되고 외국 바이어를 상대했을 때도 서로 소통할 수 있기 때문에 자기 발전도 많이 되고, 페이 수준도 높게 받을 수 있고 관리자가 될 수 있는 그런 이점이 있으니까 그런 것들을 오히려 기본적인 걸 철저하게 하고 오는 학생이 (빠르게 발전할 수 있습니다)" 우리가 살아가면서 접하는 대부분의 제품을 만드는 데 필수적인 금형 산업, 그 미래를 이끌어갈 이들의 활약을 기대해봅니다.

스마트 금형관리 솔루션 Shotline를 소개 드립니다.

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26.10.2022

Shotline은 IOT 기술을 적용하여 금형의 정확한 타발수 , 생산.공정 운영정보 ( Cycle Time, 위치, 자산 현황 ) 관리 할 수 있으며, 무선 , 저전력 ( 배터리 4~5년 ) 기술이 적용 되어 800 미터이내 금형에 부착된 카운터와 통신이 가능하며, 다양한 금형 ( 사출, 프레스, EPS, 다이캐스팅 ) 에 적용이 가능합니다. Web 프로그램에서 금형/생산 데이터를 다양한 시각화 챠트 및 각종 그래프 표현으로 관리자가 직관적으로 운영 현황을 파악 할 수 있습니다. 또한 금형 수명 및 보전업무 ( 수리 , 세척 )을 위해 자동으로 담당자 모바일 및 이메일로 관련 알람을 통보하여,신속 대응할 수 있습니다. 이미 글로벌 다국적 기업 LG전자, 삼성전자,아모레퍼시픽, Dyson, P&G, 로레알 등에서 Shotline을 사용중에 있습니다. 기타 문의사항 있으시면 연락주시기 바랍니다. 감사합니다. 🤍autonsi.com jacky0809🤍hanmail.net KAKAO ID : jacky08090 +84-090-8485-290

SOPH magnetics 프레스 금형 마그네틱 반전

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15.11.2022

SOPH magnetics 프레스 금형 마그네틱 반전 #SOPH #Magnetic #프레스 #금형 #자석 #마그네틱 #QDC #클램핑 #영구척 #전자척 #영전자척 #금형반전 문의: 010-8870-1140 joe🤍soph-inc.com 🤍soph-magnet.com 🤍

금형작동 플래시 Ae

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19.04.2017

모델링 설계기술의 모든 것! 모델링센터입니다. 금형기술 기반 모델링센터이기 때문에 다양한 산업에 활용할 수 있는 모델링 기술을 경험하세요! 금형기술 기반; 동시설계기술 역설계 3D모델링 금형설계 금형제작 제조 생산 제품개발 원스톱솔루션 Mold Skill based modeling center Reverse Engineering Product Design Mold Design 3D Modeling Concurrent Design ▶ 웹사이트: 🤍 ▶ 카페: 🤍 ▶ 문의: highendcore🤍naver.com 저작권자 ⓒ '모델링센터' 에이치디, 임의 변경 및 무단 전재, 재배포 금지 Copyright ⓒ 2017 modeling center, highendcore, HD All Rights Reserved.

CNC 가공 양산 금형 제조 현장 | 한양3D팩토리

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11.04.2022

"양산을 위한 ✨양산 금형✨ 어떻게 만들어지는 걸까?" 📍선반, 밀링, 연마부터 CNC의 개념까지 쉽고 빠르게 정리! 📍한양3D팩토리의 실제 금형 제조 현장을 만나보세요! #금형 #선반 #밀링 #QDM금형 📌타임라인 Timeline 00:00~00:15 인트로 00:16~00:24 선반 00:25~00:43 밀링 00:44~00:51 연마 00:53~01:48 CNC 01:50~02:03 습합 02:04 금형 완성 ─ 📌3D프린팅 시제품 제작 문의 [한양3D팩토리] ▶Homepage│ 🤍 ▶Tel.│ 070-8015-3244 (평일 ​09:30 ~ 17:30) ▶E-mail │ prod🤍hy3d.kr ─ 📌출처 표시 🎵Music provided by 브금대통령 🎵Track : Hello 2021 - 🤍

부천 5대 산업 ′금형′..첨단 기술로 ′불황 돌파′

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04.11.2022

부천 5대 산업 ′금형′…첨단 기술로 "불황 돌파"부천의 고부가 가치 산업인 금형이 첨단 산업과 융합해 새로운 기술 경쟁력을 키워나가고 있습니다.부천국제금형콘퍼런스 현장을 다녀왔습니다. #부천시 #뉴스

대한민국 금형의 성장과 발전 등 역사에 대해 알아보자.

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22.02.2021

현재의 금형 설계 자세히보기 🤍 금형산업의 발달 현대 산업은 재래적인 방법으로 일관하던 추세에서 벗어나 대량 생산에 기초를 둔 고도의 정밀성과 생산방법을 필요하게 되었는데 금형산업은 대량 생산으로 대표되는 공업 발달의 기초가 되었다. 금형산업의 태동 1950 ~ 1960년대 8.15해방 이후 일본인들이 운영하던 회사를 인수하여 SOCKET 등 의 전기용품을 제조하면서 금형일 제작하였고 이후 금형 수요도 증가하여 전문 금형기업이 설립되기 시작했다. 본격적인 금형의 태동시기는 60년대로 수입된 금형을 모방하여 직접 설계하고 생산하기 시작했다. 금형의 성장과 발전 1970년대 "70년대" 중반부터 우리나라의 전자공업 및 중화학 공업이 가시적 으로 발전되면서 정밀 가공용 공작기계가 외국으로부터 도입됐고 1972년 국내 최초로 한독부산직업훈련원에 금형공과가 개설되어 전문인력을 양성하기 시작했다. 급속한 발전 1980 ~ 1990년대 전자공업과 자동차 공업의 성장으로 금형의 수요가 폭발적으로 늘면서, 수많은 금형업체가 생겨났다. 80년대 부터 일본 및 동남아시아에 수출을 시작하면서 1996년 수출액이 4억달러를 넘었으며 IMF에는 금형분야의 무역수지 흑자가 3억달러를 넘었다. 금형기술 선진국 2000년대 2000년대 고도화기에 접어들면서 자동차용 대형금형을 비롯해 렌즈금형, 마이크로 금형 등을 제작하는 등 본격적인 선진국 진입기에 도달했다. 금형 중 프레스 금형의 성장이 빠르게 진전되었다. 자료출처 : 중소기업청 한국금형공업협동조합 #금형설계 #사출금형 #금형모델링 #금형캐드 솔리드웍스 3DCAD와 구조해석의 모든 정보! 3DCAD,구조해석,CAD,CAE 전문기업 SINCE 1997 #솔리드웍스 #SOLIDWORKS #3DCAD #3D모델링 #CAE #구조해석 #CFD 홈페이지 🤍 블로그 🤍 페이스북 🤍 카카오 🤍

금형해체및보관방법

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09.07.2018

출처: 안전보건공단

06 금형 핀 밀핀 슬리브핀 작업

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22.01.2023

06 금형 핀 밀핀 슬리브핀 작업

3점 복합금형 #shorts

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10.11.2022

3점 복합금형 생산모습 #shorts 제가 근무하는 회사에서 작업하는 영상입니다. 쇼츠(shorts )영상으로 테스트 삼아서 올린 겁니다.

사출금형설계 수업 실습 영상 - 렌즈금형 분해/조립 영상

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27.04.2020

안녕하세요? 사출금형설계 수업 실습 영상입니다. 오늘 내용은 렌즈금형의 분해/조립 영상입니다. 영상을 보시면서, 사출 금형의 전반적인 구조, 기능, 조립 방법에 대해 이해할 수 있도록 영상을 만들었습니다.

스타트업 제품개발! 금형사출 기본개념으로 내 제품은 어떤 금형 방식이 맞을지 알아봅시다

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08.08.2022

안녕하세요 티어원 입니다. 제품개발 프로세스 다음 영상으로 구독자 분들께서 궁금해 하실 금형 개념에 관한 영상을 준비했습니다^^ 앞으로도 금형사출과 관련한 유익한 영상을 업로드할 예정입니다. 좋아요&구독 많이 부탁드리겠습니다. :) 금형, 사출 & 제품개발 전문기업 티어원 소규모 제조기업, 예비창업자, 초기창업자, 스타트업 등 쉽고 빠른 금형&사출을 도와드리겠습니다. 언제든지 문의 주세요! - 인천광역시 미추홀구 방축로 312, 701호(주안동) cmo🤍tierone.co.kr | 032-834-4476 티어원 블로그 : 🤍 티어원 공식사이트 : 🤍 -

좀 전 독산동 경성금형부식에 불..!!

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02.04.2012

좀 전 독산동 경성금형부식에 불..!!

금형기술사 합격을 위한 금형제작 및 금형재료 핵심강의! | [금형기술사] 금형제작 및 금형재료 분야-핵심정리 | 자격증 | 에어클래스

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08.07.2022

20여년간 금형기술사 기출문제 완벽 분석! 이를 바탕으로 기출 예상 문제를 출제하였으며 각종 금형 분야 전문 지식과 현장 노하우 또한 핵심 내용에 반영하였습니다. 금형 기술사 시험을 준비하는 분들은 물론 금형 분야의 전문 지식과 노하우를 배우고자 하는 분들에게 짧은 시간 투자에도 큰 성과를 얻을 수 있도록 핵심만 골라 강의 내용을 편성하였고 방대하고 어려운 금형 제작 및 금형재료 분야 지식을 20개의 세부 카테고리로 나누어 초보자도 쉽게 접근하고 효율적으로 학습이 이뤄질 수 있도록 구성하였습니다. [[금형기술사] 금형제작 및 금형재료 분야-핵심정리] 더 보기 : 🤍 본 영상의 저작권은 [헬로티에듀]에게 있으며, 에어클래스에 업로드 된 샘플영상입니다. #에어클래스 #금형기술사 #자격증

수급사업자 제작 '금형설계도', 원사업자 못 가져간다

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26.12.2021

하도급 갑질 문제 해결을 위해 금형제작과 해상운송 업종에도 표준하도급계약서가 도입됩니다. 표준하도급계약서란 원사업자와 수급사업자 간 거래 조건이 균형 있게 설정되도록 유도하기 위한 장치로 공정거래위원회가 제정·보급하고 있습니다. 이에 따라 앞으로 금형제작업종은 수급사업자가 금형설계도를 제작한 경우 지식재산권을 수급사업자에게 귀속시키도록 명시했습니다. 또 원사업자는 정당한 대가를 지급하고 수급사업자에게 지식재산권 양도를 청구할 수 있도록 했습니다. 그동안 수급사업자들은 금형설계도를 계약 이외의 목적으로 사용하거나 제3자에게 제공할 수 없어 재산권에 대한 과도한 제한을 받아왔다고 문제를 제기해 왔습니다. 해상운송 업종은 하도급거래 대금 결정 시 선비, 유류비 등 공급원가를 반영해 정하고 이를 계약서 전문에 기재하도록 명시했습니다. 또 유류 가격 상승폭이 크거나, 천재지변 및 노조파업 등으로 인도시기가 지연되는 경우에는 수급사업자는 원사업자에게 대금 조정을 신청할 수도 있습니다. [박세민 공정위 기업거래정책국 기업거래정책과장] "이번 표준하도급계약서 제·개정을 통해 그동안 원·수급사업자들이 제기한 애로사항들이 상세하게 반영됨으로써 보다 균형 있는 거래 조건에 따라 양자 모두 사업 활동을 영위해 나갈 것으로 기대됩니다." 공정위는 표준하도급계약서가 보다 많이 활용될 수 있도록 해당 업종의 사업자 단체와 협조해 설명회 등을 개최하고, 사업자들에게 주요 내용을 적극 알릴 계획입니다. 뉴스토마토 조용훈입니다. #공정거래위원회,#공정위,#금형제작해상운송표준하도급계약서 ,#표준하도급계약서도입,#금형설계도지적재산권,#지적재산권 ,#뉴스토마토,#조용훈기자 영상이 마음에 드셨다면 '구독'과 '좋아요' 버튼 눌러주세요! 감사합니다. 뉴스토마토 🤍 페이스북 🤍 트위터 🤍

#금형사출로 두피마사지기 양산하기! #제품디자인 #모델링부터 #기구설계 #금형제작 #시사출 #제품양산 #조립 까지! 티어원으로 의뢰받은 두피마사지의 #제작과정 입니다.

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12.05.2022

안녕하세요 금형사출 전문업체 티어원 입니다! 오늘은 티어원으로 의뢰받은 '두피마사지기'를 제작하는 영상을 준비했습니다. 두피마사지기를 개발한 고객사에서는 직접 샘플을 만드셔서 준비해오셨는데요, 기구샘플과 상담을 토대로 제품의 디자인과 모델링부터 기구설계, 금형제작, 제품양상, 조립, 포장까지 모두 저희 티어원과 함께해주셔서 감사하고 더 뜻 깊었던 제작과정이었습니다. 앞으로도 금형사출과 관련한 유익한 영상을 업로드할 예정입니다. 좋아요&구독 많이 부탁드리겠습니다. :) 금형, 사출 & 제품개발 전문기업 티어원 소규모 제조기업, 예비창업자, 초기창업자, 스타트업 등 쉽고 빠른 금형&사출을 도와드리겠습니다. 언제든지 문의 주세요! - 인천광역시 미추홀구 방축로 312, 701호(주안동) cmo🤍tierone.co.kr | 032-834-4476 티어원 블로그 : 🤍 티어원 공식사이트 : 🤍 - 자막 템플렛 : 나눔무료템플렛 배경음악 : 브금대통령

[영상] 국내 금형제작의 선두주자 '에이앤티'

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23.07.2016

에이앤티(ANT, 대표 정상훈)는 플라스틱&다이캐스팅 금형 제작을 전문으로 하는 기업이다. 대구 달성구에 위치한 ANT는 1990년 설립돼 26년 째 금형 제작에 매진해 오고 있으며 생산된 제품은 국내외 자동차, 전자, 방산 분야에 공급 중이다. 중점분야는 자동차 램프용 플라스틱 사출 금형과 내/외장용 플라스틱 사출 금형 및 다이캐스팅 금형, 자동차/전자/방산용 주조 가공품이며 그 외에 MCT/CNC 등이다. 이 중 램프 금형은 가장 높은 기술력을 요하는 부분이며 ANT의 주력 분야이기도 하다. 최고의 품질을 생산하기 위해 에이앤티는 금형 제작부터 주조 완제품까지 생산할 수 있는 자체 설비와 기술을 보유했다. 고속가공기, 방전기, 다이스포팅, 사출기, 주조기, 쇼트기, MCT, CNC Lathe, CNC Lathe, 측정기 등의 가공설비를 갖췄다. 품질을 인정받아 현대모비스, 독일의 'AUTOMOTIVE LIGHTING', 일본의 'Stanly'와 'Toshiba'의 공급업체로 지정됐으며 2001년부터 해외 고객을 만족시킬 수 있는 제품을 생산해 수출 해왔다. 수출은 일본과 미국 시장의 규모가 가장 크고 일본과 독일, 미국의 선진 기업과 거래하고 있다. 현재 수출 규모는 전체 매출액의 10~15% 정도이다. 에이앤티는 2009년 100만 불 수출탑 달성을 비롯해 2014년 벤처기업 인증 등 끊임없는 성장을 일궈왔다. 올 3월에는 사업장을 확장 이전하고 사업 규모를 키워가고 있다. ANT 관계자는 "앞으로 수출을 늘려 수출에 의한 매출 비중을 확대할 계획"이라고 밝혔다.

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